La kaŭzoj de elfluado de pumpilbarelo kaj traktadmetodoj

Kaŭzoj de elfluado de pumpilbarelo

1. la piŝto por supren-malsupren batpremo estas tro granda, rezultante en pumpilbarela oleoelfluo

Kiam la olepumpilo pumpas krudan nafton, la piŝto estas reciprokata per premo, kaj en ĉi tiu procezo, la piŝto estas ĉefe parto de la frotado kun la pumpilo. Kiam la pumpilo moviĝas al la supro de la pumpilo, la premdiferenco inter la supra kaj malsupra pumpiloĉambroj en la pumpilo estas tro granda, kio kaŭzos oleelfluon.

2. la supra kaj malsupra valvoj de la pumpilo ne estas striktaj, rezultante en la perdo de nafto en la pumpilbarelo

Kiam la olea enira valvo malfermas la premdiferencon en la supra kaj malsupra pumpĉambroj, la nafto eniras la malsupran pumpĉambron, kaj poste la olea elira valvo aŭtomate fermiĝas sub la ago de la premdiferenco. En ĉi tiu procezo, se la premdiferenco estas nesufiĉa, la nafto ne povas esti elprenita en la pumpbarelon aŭ la olea elira valvo ne povas esti fermita ĝustatempe post kiam la nafto estas pumpita en la pumpbarelon, rezultante en la perdo de nafto en la pumpbarelo.

3. La eraro en la funkciado de la dungitaro kaŭzis la perdon de nafto en la pumpilbarelo

Dum la pumpado de kruda nafto, grava kaŭzo de elfluo el la pumpilo estas la malĝusta funkciado de la naftokolektilo. Tial, kiam la pumpilo estas regule prizorgata kaj riparata, ĝi devas esti zorge kaj serioze efektivigita sub la gvido de profesiuloj.

Traktado de elfluaĵoj el pumpilbarelo

1. Plifortigu la laborkvaliton de la naftokolekta procezo de la pumpilo

La ĉefa kaŭzo de la oleelfluo de la pumpilbarelo kuŝas en la konstrukvalito, do necesas pliigi la konscion pri respondeco de la naftokolekta personaro, kaj funkcii strikte laŭ la naftokolektaj specifoj, precipe la prizorgadon kaj riparadon de la pumpilbarelo, por redukti la problemon de pumpilbarela elfluo kaŭzita de laboreraroj.

Samtempe, starigu plentempan dungitaron en ĉiu naftokolekta teamo por spuri kaj gvidi la naftokolektan laboron, kaj monitori la tutan naftoproduktadan operacion; La premparametroj kaj eluziĝdiferencaj fortoparametroj en la pumpilbarelo estas optimumigitaj por redukti la difekton al la pumpiloĉambro kaj malhelpi la oleelfluon kaŭzitan de la difekto de la pumpilbarelo.

2. plifortigu la forton de la pumpcilindra fortokonstruo

La uzo de progresinta scienco kaj teknologio plifortigas la internan strukturon de la pumpilo-barelo, kreante solidan internan strukturon, adaptiĝantan al alta premo, alta bato-pumpilo-barelo. Ekzemple: la uzo de galvaniza procezo, kroma tegaĵo sur la interna surfaco de la pumpilo-barelo, la uzo de kromo por ne mergi en akvon, ne mergi en oleon, ne facile korodi, plibonigas la glatecon de la interna surfaco, brilecon; Samtempe, la interna surfaco de la kroma tegaĵo estas traktata per lasero, kaj la alta potencdenseco de la lasera radio estas uzata por rapide varmigi la kromon ĝis la fazŝanĝa punkto, rezultante en malvarmiga efiko, plifortigante la malmoligan gradon de la interna surfaco de la kroma tegaĵo, reduktante la frotadon inter la interna surfaco kaj la piŝto, kaj efike protektante la kavaĵon de la pumpilo-barelo.