Kiel elekti materialojn por iloj por bortruoj?

La elekto de materialoj por subteraj iloj estas influata de pluraj faktoroj. El la perspektivo de la tipoj de subteraj iloj:

Boriloj, registradaj iloj, kajiloj por rekonstruadoĈi tiuj iloj havas mallongan servodaŭron en la truo, do ili postulas altan forton sed havas malaltajn postulojn pri korodrezisto.

Kompletigaj iloj: Ili devas labori en la fundo de la bortruo dum pluraj jaroj, do oni devas konsideri la temperaturon kaj korodreziston en la fundo de la bortruo.

El la perspektivo de subteraj medioj, ili kutime estas klasifikitaj en kvar kategoriojn:

Norma medio (libera de hidrogena sulfido (H₂S), kun enhavo de karbondioksido (CO₂) malpli ol 1 psi [proksimume 0,0069 MPa]); koroda medio de H₂S; koroda medio de CO₂; kombinita koroda medio de H₂S kaj CO₂.

Materiala Selektado por Fundaj Iloj en Normaj Medioj

Por boriloj uzataj en normaj medioj, alojŝtaloj kiel 4130, 4140 kaj 4145 (AISI-gradoj) kutime estas elektitaj. La kemiaj konsistoj kaj mekanikaj fortoj de ĉi tiuj materialoj estas montritaj en la jenaj tabeloj:

1. Komparo de Kemiaj Komponaĵoj (Masfrakcio)

2. Komparo de Mekanikaj Fortoj

Kiel videblas el la tabeloj:

La karbona enhavo de ĉi tiuj materialoj pliiĝas sinsekve (4130 < 4140 < 4145), dum la enhavo de aliaj elementoj estas simila.

Mekanikaj ecoj: Forto estas pozitive korelaciita kun karbona enhavo — 4145 havas la plej altan forton — dum dureco malpliiĝas inverse, kun 4130 havanta la plej altan durecon.

4130, 4140, kaj 4145 estas internaciaj materialgradoj, kaj iliaj hejmaj ekvivalentoj en Ĉinio estas jenaj:

• 4130 (AISI) ≡ Hejma grado 30CrMoA;
• 4140 (AISI) ≡ Hejma grado 42CrMo;
• 4145H (AISI) ≡ Hejma grado 45CrMo.

4130 kaj 4140 taŭgas por konvenciaj kompletigaj iloj, kun emfazo pri kostefikeco kaj veldeblo.

4145H ofte estas uzata en profundputaj, altpremaj aŭ altŝarĝaj iloj (kiel boriloj kaj superŝutiloj), kun prioritato donita al forto kaj eluziĝrezisto.

Materiala Selektado por Kompletigaj Iloj en Korodaj Medioj

Por kompletigaj iloj en korodaj medioj, la elekto ĉefe dependas de la parta premo de acidaj gasoj (dividitaj en du tipojn: CO₂ kaj H₂S).

1. Putoj kun alta CO₂-enhavo

Por rezisti CO₂-korodon, la kromo-enhavo (Cr) en materialoj devas esti pliigita. La jenaj materialoj (ordigitaj laŭ Cr-enhavo) povas baze kovri putojn kun CO₂-parta premo intervalanta de 0.5 MPa ĝis 14 MPa.：3Cr (Cr-enhavo ≈ 3%), 9Cr1Mo (Cr-enhavo ≈ 9%), 13Cr, S13Cr, 17Cr (grado S17400), 22Cr (ekz., dupleksa rustorezista ŝtalo S32205), kaj 25Cr-ŝtalo.

2. Putoj kun alta enhavo de H₂S

Por redukti sulfidan stresfendan (SSC) korodon, la nikelo (Ni) enhavo en materialoj devas esti pliigita. Kiam la H₂S parta premo estas pli alta ol 1 MPa kaj la CO₂ parta premo ankaŭ estas alta, oni uzu alttemperaturajn alojojn kiel la jenajn:

Materiala Selektado por Specialaj Komponantoj

Ĉefaj materialoj de boriloj (en kontakto kun putfluido kaj portantaj ŝarĝojn): Selektitaj laŭ la supre menciitaj normoj.

Tondkomponantoj: Ĝenerale faritaj el H62-latuno aŭ S36600-neoksidebla ŝtalo.

Ankraj komponantoj: Elektitaj el 20CrMoTi aŭ 20CrMnTi. Por plibonigi la surfacan malmolecon, necesas surfaca karboniga traktado (kun karbonigita tavolo dikeco de 0,8-1,2 mm), kiu pliigas la surfacan malmolecon ĝis HRC 58-62.

Aliaj Faktoroj Influantaj Materialan Selekton kaj Referencajn Normojn

Aldone al acidaj gasoj, la materiala elekto por naftotuboj kaj iloj ankaŭ rilatas al la temperaturo en la fundo de la boro, akvotranĉo, mineraliĝgrado kaj pH-valoro. Por pli specifaj elektokriterioj, vidu la industrian normon Q/HS 14015 Dezajnaj Gvidlinioj por Koroda Preventado de Tuboj kaj Tuboj en Enmaraj Nafto- kaj Gasputoj.

Landril ankaŭ provizas ŝtalajn stangojn 41430, 4140, 4145.

Bonvolu demandi.https://www.landrilloiltools.com/