Tipoj de boriloj

1. Trikonusaj Boriloj:

Rulantaj tranĉiloj (aŭ rotaciaj konusaj tranĉiloj) havas siajn tranĉelementojn aranĝitajn sur konusoj, kiuj rotacias ĉirkaŭ siaj aksoj dum la tranĉilkorpo turniĝas. La nombro da konusoj sur tranĉilo povas esti 1, 2, 3, 4, 5 aŭ 6. Tamen, la plej oftaj rotaciaj konusaj tranĉiloj estas trikonusaj tranĉiloj. Ĉirkaŭ 95% de nafto- kaj gasputoj tutmonde estas boritaj uzante rulantajn tranĉilojn, precipe trikonusajn tranĉilojn. En molaj formacioj, la dentoj estas pli longaj kaj pli interspacigitaj. Por pli malmolaj rokoj, la dentgrandeco kaj interspaco estas reduktitaj.

• Unukonusaj pecojĈi tiu tipo de borilo rotacias ĉirkaŭ sia akso kaj estas ĉefe uzata en direkta borado. Ĉi tiuj boriloj estas aplikataj en rotaciaj borsistemoj por rompitaj formacioj, abraziaj formacioj, mezmalmolaj formacioj kaj angulaj surfacoj. Unukonusaj boriloj minimumigas la probablecon de putodevio.
• Du-konusaj pecojĈefe uzata en molaj formacioj kaj direkta borado.
• Tri-konusaj pecojTrikonusaj boriloj estas la plej ofta tipo de borilo, uzata en la plimulto de boroperacioj tutmonde.

Trikonusaj boriloj povas esti dividitaj en du kategoriojn:

i. Muelitaj Trikonusaj Pecoj (MT-Pecoj):

Fruaj modeloj de MT-boriloj havis du konusojn, kie la dentoj kaj ringoj sur la konusoj ne kontaktiĝis dum rotacio. La kontakto inter la dentoj sur apudaj konusoj provizas mem-purigadon, pliigas la penetrorapidecon kaj faciligas la borprocezon. Frezitaj dentaj boriloj estas uzataj en molaj ĝis mez-malmolaj formacioj.

ii. Boriloj el volframa karbido (TCI):

Volframkarbidaj enigaĵaj (TCI) pecetoj, ankaŭ nomataj butonaj pecetoj (ekz., la MT-tipo), havas rotaciantajn konusojn. Male al MT-pecetoj, ĉi tiuj pecetoj estas ekipitaj per volframkarbidaj butonoj sur la konusoj ĉe ekstreme altaj instalaĵtemperaturoj. Ili estas uzataj por operacioj en malmolaj kaj korodaj formacioj en malprofundaj subteraj medioj. Ĉe pli grandaj profundoj, trikonaj pecetoj montras malbonan rendimenton kaj estas tempopostulaj por anstataŭigi.

2. Fiksaj Tranĉilaj Boriloj

Fiksaj tranĉiloj estas konstruitaj per monolita konstruo sen movaj partoj. Fakte, ĉi tiu tipo de tranĉilo ne havas sendepende rotaciantajn konusojn; anstataŭe, ĝi havas senmovan tranĉilkorpon kaj fiksan kapon, kiu rotacias kune kun la bortubo kaj borilĉeno. La ĉefa korpo de tiaj tranĉiloj estas farita el ŝtalo aŭ volframa karbido. Ŝtalaj korpaj tranĉiloj havas altan reziston al frapo kaj fortoj aplikitaj al la tranĉiloj, sed ŝtalo havas malaltan reziston al erozio kaŭzita de borfluidoj. Male, volframaj karbidaj korpaj tranĉiloj havas altan reziston al erozio, sed estas malpli rezistemaj al frapo.

i. Ŝtalaj tranĉiloj

Ĉi tiuj boriloj estas dividitaj en du kategoriojn: ŝtaltranĉiloj kaj fiŝvostaj boriloj, kaj trenaj boriloj. Trenaj boriloj estas uzataj por borado en molaj formacioj en la nafto- kaj gasindustrio. Trenaj boriloj estis la unua tipo de borilo uzata en rotacia borado, sed ili estis iom post iom anstataŭigitaj per konusaj boriloj pro malalta efikeco. Ĉi tiuj boriloj estas ekipitaj per ŝtaltranĉiloj kaj estas ĉefe uzataj en borado en molaj formacioj. Ilia uzofrekvenco malpliiĝis pro malbona efikeco en malmolaj formacioj; kiam altaj ŝarĝoj estas aplikitaj al la borilo, la ŝtaltranĉiloj enprofundiĝos en la formacion, kaj pliigita tordmomanto de la bortubo povas kaŭzi la rompiĝon kaj falon de la bortubo en la puton. Ĉi tiun tipon de borilo malfacilas kontroli la putvojadon kaj ofte devias de la ĉefa trajektorio.

ii. Diamantaj boriloj

En ĉi tiu tipo de borilo, diamantaj partikloj estas enigitaj en la korpon de la borilo. Diamanto, la plej malmola konata materialo, konsistas el pura karbono. Pro sia malmoleco, ĉi tiuj boriloj estas plej taŭgaj por borado en abraziaj malmolaj formacioj. Kompare kun ruliĝantaj kaj ŝtalaj boriloj, diamantaj boriloj estas malpli sentemaj al borŝlimo. Diluita borŝlimo tipe plibonigas la efikecon de la borilo kaj estas pli ekonomia.

Diamantaj borpecoj ofertas multajn avantaĝojn, inkluzive de pliigita borrapideco trans diversajn formaciojn kaj roktavolojn, reduktita ekfunkcitempo kaj eluziĝo de la borpecoj, neniu bezono de rezervaj partoj, kaj taŭgeco por altpremaj putoj kaj aliaj specialaj kondiĉoj.

Klasifiko de Diamantaj Boriloj

• Naturaj Diamantaj Boriloj
• Polikristalaj Diamantaj Kompaktaj Pecoj (PDC)
• Terme Stabilaj Polikristalaj Pecoj (TSP)

Polikristalaj Diamantaj Kompaktaj Pecoj (PDC):

PDC-pecoj havas korpon el volframa karbido kun tranĉiloj muntitaj sur la surfaco. Ĉi tiuj pecoj povas esti desegnitaj kun aŭ sen ajutoj. La grandeco de diamantaj partikloj en PDC influas ilian frapreziston kaj eluziĝreziston. Sinteza diamanto, produktita uzante kobalton kiel katalizilon, igas PDC malpli varmorezista ol natura diamanto. Kiam varmigita, kobalto disetendiĝas kaj povas kaŭzi diamantan fendadon.

• Terme Stabilaj Polikristalaj Pecoj (TSP):

TSP-pecoj estis evoluigitaj por trakti la varmorezistajn limigojn de PDC-pecoj. Dum fabrikado, kobalto estas forigita per acida lesivado, aŭ siliciokarbido estas uzata por plibonigi varmoreziston. Rezulte, TSP-pecoj superas PDC-pecojn en ekstreme malmolaj formacioj.

• Naturaj Diamantaj Boriloj

Naftoboriloj

Celo de BoradoBorado estas kritika procezo kaj ilo por la esplorado kaj disvolviĝo de nafto- kaj gasresursoj. En naftogeologia laboro, la ĉefa celo de borado estas akiri subterajn materialajn datumojn, kio implikas kolekti fizikajn specimenojn kiel kernojn, mineralajn kernojn, fortranĉaĵojn, fluidojn kaj gasojn el la putotruo.

Apliko de Boriloj en la Petrolindustrio

Kiel geofizika registrada kanalo, ĝi ebligas la akiron de diversaj geofizikaj datumoj el subteraj rok- kaj mineralaj formacioj. Kiel artefarita kanalo, ĝi permesas observadon de subteraj geologiaj kondiĉoj kaj subtera fluidodinamiko. Putoboroj estas uzataj por ekstrakti subteran nafton, tergason, grundakvon kaj geotermajn resursojn.

Borteknologio estas uzata por la esplorado kaj disvolviĝo de nafto kaj tergaso, kaj ĉefe inkluzivas:

• Putoboraĵa dezajno
• Selektado de boriloj kaj borfluidoj
• Muntado de boriloj
• Kunordigo de borparametroj
• Kontrolo de putodevio
• Boradfluida traktado
• Kernigado
• Preventado kaj pritraktado de akcidentoj

Naftoborteknologio karakteriziĝas per profunda putprofundo, alta premo, alta temperaturo kaj multaj influaj faktoroj.

Tipoj de Naftoboriloj

Surbaze de geologiaj kaj geografiaj kondiĉoj kaj inĝenieraj postuloj por esplorado kaj disvolviĝo de nafto kaj gaso, putoj povas esti dividitaj en du kategoriojn: vertikalaj putoj kaj direktaj putoj. Direktaj putoj povas esti plue klasifikitaj en konvenciajn direktajn putojn, horizontalajn putojn kaj aretajn putojn.

Borilaj tipoj inkluzivas PDC-erojn kaj Trikonusajnerojn. PDC-eroj ankaŭ estas vaste uzataj en normaj naftoboradoperacioj, ofertante avantaĝojn kiel alta efikeco kaj stabila funkciado.

Unue, surbaze de la diferenco en materialoj, PDC-pecoj povas esti dividitaj en ŝtalkorpajn PDC-pecojn kaj matrickorpajn PDC-pecojn.

GREAT estas ekipita per altnivela programaro por optimumigi borparametrojn. Uzante elektronikajn komputilojn kiel ilon kaj optimumigajn metodojn, ĝi establas matematikajn modelojn kaj disvolvas programojn bazitajn sur la principo de minimuma kosto, enkorpigante diversajn kontroleblajn faktorojn, kiuj influas la borrapidecon (kiel ekzemple la tipo de borilo, la premo de borilo, la rotacia rapido, la rendimento de la ŝlimo kaj la hidraŭlikaj faktoroj). Ĉi tiuj modeloj estas uzataj por optimumigi kaj kunordigi operaciojn, ebligante al borprojektoj atingi altan kvaliton, altan rapidecon kaj malaltan koston.

Teknologio de Kerna Ekstrakto Uzante Naftoborilojn

Kerna ekstraktada teknologio implikas bori rokprovaĵojn (kernojn) el celaj intervaloj en bortruoj laŭ dezajnaj postuloj, por akiri unuamanajn datumojn por la esplorado kaj evoluigo de nafto- kaj gasrezervujoj.

Oftaj kernaj iloj ĉefe konsistas el diamantaj kernaj aparatoj, kernaj bareloj, kernaj preniloj kaj juntoj. Dum kernado, la borilo kontinue tranĉas la fundrokon laŭ cirkla padrono, permesante al la borita cilindra kerno kontinue eniri la kernan barelon.

Por plenumi specialajn postulojn por ekstreme lozaj kaj rompitaj formacioj, specialigitaj kernadaj metodoj kaj iloj estas haveblaj, inkluzive de sigelita kernado, prem-kontrolita kernado, kaj kaŭĉukaj manikaj kernadaj iloj.

Kontakto: Jessie Zhou

Poŝtelefono/Whatsapp:+0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com